Manufactura y alimentos
Inspección de calidad, presencia y posición de componentes, conteo en línea, verificación de etiquetado y detección de defectos superficiales.
Visión artificial
Auren VisionVisión artificial e inspección automatizada con las cámaras que ya tiene
En planta y en bodega hay información que nadie está capturando y que las cámaras ya están viendo. Vision la convierte en datos: conteo, inspección de calidad, cumplimiento y seguridad.
- Entrega
- Sistema de visión en operación
- Duración de referencia
- Prueba de concepto en 3 a 6 semanas
- Etapa
- Visión artificial
Empezamos con la infraestructura que ya existe. En la mayoría de los casos no hace falta reemplazar cámaras: hace falta procesar bien lo que graban.
Definimos primero qué decisión va a cambiar con esa información. Un sistema que detecta defectos pero no avisa a nadie a tiempo no sirve de nada.
Cuándo tiene sentido
- La inspección de calidad depende del criterio de cada turno
- El conteo o el inventario se hace manual y con diferencias
- Necesita evidencia de cumplimiento en la operación
- Ya tiene cámaras instaladas y solo se usan para grabar
01 — Cómo trabajamos
Visión artificial para inspección y control, paso a paso.
- 01
Definición de la decisión
Antes de mirar imágenes definimos qué decisión va a cambiar: parar una línea, rechazar un lote, avisar a un supervisor. Un sistema que detecta y no le avisa a nadie no cambia nada.
- 02
Viabilidad con imágenes reales
Evaluamos con material de su operación, no con ejemplos de laboratorio. Iluminación, ángulo, velocidad de línea y variabilidad del producto deciden si el caso es viable antes de invertir.
- 03
Prueba de concepto medida
Construimos un piloto acotado y medimos su precisión contra la inspección humana. La comparación es explícita: qué detecta, qué se le escapa y en qué condiciones falla.
- 04
Integración con la operación
Conectamos el resultado con lo que ya usa: alerta al supervisor, registro en el sistema de calidad, tablero de turno o parada de línea. Aquí es donde el piloto se vuelve herramienta.
- 05
Mantenimiento del modelo
Los productos cambian, las cámaras se mueven y la luz de la planta no es la misma en enero que en julio. Dejamos plan de recalibración y monitoreo de deriva del modelo.
02 — Qué incluye
- 01Evaluación de viabilidad con imágenes reales de su operación
- 02Prueba de concepto medida antes de comprometer la inversión
- 03Modelo de visión ajustado a su producto y condiciones
- 04Integración con la operación: alertas, tableros o paradas
- 05Plan de mantenimiento del modelo en el tiempo
03 — Con qué se queda
- Criterio de inspección constante entre turnos y personas
- Datos de operación que antes no existían
- Detección temprana en vez de hallazgo tardío
04 — Dónde aplica
¿En qué sectores aplica Auren Vision?
El método no cambia entre sectores; la fricción sí. Así se ve este servicio según dónde se aplique.
Bodegas y logística
Lectura de placas en portería, conteo de estibas, verificación de cargue y evidencia visual asociada al despacho.
Seguridad y cumplimiento en planta
Uso de elementos de protección, ocupación de zonas restringidas y lectura automática de medidores análogos que hoy alguien anota en una planilla.
05 — Qué medimos
Cómo se demuestra el resultado.
Se acuerdan al inicio, con la línea base tomada antes de tocar nada. Sin punto de partida medido no hay forma de demostrar el resultado después.
- Precisión del modelo contra inspección humana, medida en su operación
- Cobertura: porcentaje de piezas o eventos inspeccionados frente al muestreo actual
- Tiempo entre el defecto y el aviso a quien puede corregirlo
- Variabilidad del criterio entre turnos, antes y después
06 — Preguntas frecuentes
Lo que se pregunta antes de contratar Auren Vision.
- ¿Necesito comprar cámaras nuevas?
- En la mayoría de los casos no. Se empieza evaluando lo instalado; a veces basta con reubicar una cámara o mejorar la iluminación, que es mucho más barato que renovar el parque. Si hace falta hardware, lo decimos con la evaluación de viabilidad en la mano.
- ¿Qué tan preciso es comparado con una persona?
- Depende del caso, y por eso el piloto se mide antes de comprometer inversión. En tareas repetitivas y de criterio estable suele superar a la inspección humana sostenida en el tiempo, sobre todo al final del turno; en tareas de criterio complejo funciona mejor como apoyo que como reemplazo.
- ¿Las imágenes salen de mi empresa?
- Se define desde el diseño. Hay casos que corren enteramente en su red, sin que el video salga de la planta. Cuando se usa nube, se acuerda explícitamente qué se envía, cuánto se retiene y quién accede.
- ¿Qué pasa si cambia el producto o la línea?
- El modelo se reentrena con material del producto nuevo. Ese trabajo se estima desde el inicio: un sistema de visión no es una compra única, es una capacidad que se mantiene.
- ¿Cuánto tarda saber si mi caso es viable?
- La evaluación de viabilidad toma días, no meses, porque se hace con imágenes que usted ya tiene. La prueba de concepto medida va de tres a seis semanas, y de ahí sale la decisión de escalar o no.
07 — Dentro del sistema Auren
Qué sigue después de Auren Vision.
Paso siguiente
Auren Transform
Ejecución del plan por incrementos, con acompañamiento a los equipos que van a usar la solución.
Hablemos de si Auren Vision es lo que su empresa necesita.
Una primera conversación sin compromiso. Si el problema que tiene se resuelve con otro servicio —o sin tecnología— también se lo vamos a decir.
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